机械制造工厂机械动力设备修理技术手册 第5篇 第1册 工业锅炉房设备的修理

1 (p0-1): 目次
1 (p0-2): 第一章 工业锅炉房设备的修理
1 (p0-3): 一、概述
1 (p0-4): （一）工业锅炉房的特点
1 (p0-5): 1．安全性必须高度重视
1 (p0-6): 2．连续性必须十分可靠
2 (p0-7): 3．经济性必须注意节能
2 (p0-8): 4．系统性必须统一管理
3 (p0-9): 2．锅炉附属设备
3 (p0-10): 1．锅炉本体
3 (p0-11): （二）工业锅炉房设备组成
4 (p0-12): 3．锅炉附件
4 (p0-13): 4．水处理设备
5 (p0-14): 5．热工计量仪表和各种遥测遥控装置
5 (p0-15): （三）设备、动力运行事故
5 (p0-16): 1．设备、动力运行事故的定义和分类
5 (p0-17): 2．锅炉设备事故的一般规律及其对策
8 (p0-18): （四）锅炉事故的主要原因
8 (p0-19): 1．设计制造上的缺陷
9 (p0-20): 3．违章操作
9 (p0-21): 2．安全附件不全不灵
10 (p0-22): 4．忽视定期检修
11 (p0-23): 二、锅炉检修
11 (p0-24): （一）计划检修的目的和要求
11 (p0-25): 1．及时发现和消除隐患
11 (p0-26): 2．及时发现运行管理中的问题
12 (p0-27): 1．锅炉检修的分类
12 (p0-28): 2．锅炉检修间隔期
12 (p0-29): 3．锅炉检修项目
12 (p0-30): （二）锅炉检修的分类、间隔期和项目
12 (p0-31): 3．保持锅炉的良好技术状态
14 (p0-32): 4．仪表和化学监督设备
15 (p0-33): （三）锅炉检修的准备步骤
15 (p0-34): （四）锅炉检修有关安全技术要求
17 (p0-35): 三、锅炉设备检修质量管理
17 (p0-36): （一）全面质量管理
17 (p0-37): （二）PDCA管理循环
18 (p0-38): （三）锅炉检修质量标准
18 (p0-39): （四）锅炉检修工作验收与考核
18 (p0-40): 1．锅炉设备大修理的验收与考核
21 (p0-41): 3．新安装锅炉的验收
21 (p0-42): 2．锅炉设备中修或项修后的验收
22 (p0-43): （五）工业锅炉设备完好标准
24 (p0-44): 四、锅筒检修
24 (p0-45): （一）锅筒的常见缺陷
24 (p0-46): 1．锅筒简介
24 (p0-47): 2．锅筒的常见缺陷
28 (p0-48): （二）锅炉的诊断技术和状态监测
29 (p0-49): 1．锅炉常用的几种诊断技术
32 (p0-50): 1．锅筒本体
32 (p0-51): （三）锅筒（汽鼓、泥鼓）检修质量要求
32 (p0-52): 2．状态监测
34 (p0-53): 2．锅筒内部装置
35 (p0-54): （四）锅筒钢板有效强度的核算
35 (p0-55): 1．强度核算
36 (p0-56): 2．简单的强度核算及对减薄处的对策
36 (p0-57): （五）锅筒（汽鼓、泥鼓）的校核和检验
36 (p0-58): 1．锅筒筒体的校验
38 (p0-59): 2．封头校验
39 (p0-60): 3．锅筒在设计、安装中容易出现的问题
43 (p0-61): 1．氧腐蚀事故案例
43 (p0-62): （六）锅筒腐蚀案例及修理工艺
45 (p0-63): 2．锅筒腐蚀的修理工艺
46 (p0-64): 3．监测锅筒腐蚀速度的腐蚀指示器
46 (p0-65): （七）锅筒裂纹案例及修理工艺
47 (p0-66): 1．锅筒裂纹的修理原则
47 (p0-67): 2．裂纹焊补工艺
48 (p0-68): 3．挖补技术
51 (p0-69): 4．HHH4—13型锅炉上汽包两次裂纹的修理
52 (p0-70): 5．卧式快装锅炉锅壳底部小面积鼓疱变形挖补工艺
52 (p0-71): （八）卧式快装锅炉锅底鼓疱变形案例及修理
53 (p0-72): （九）苛性脆化事故案例
53 (p0-73): 1．胀口渗漏造成锅筒苛性脆化
53 (p0-74): 1．锅筒或炉胆变形鼓疱修理的一般原则
53 (p0-75): 2．顶回修理法
55 (p0-76): 2．过胀和运行不当造成的苛性脆化
56 (p0-77): 3．存在附加应力和碱度过大造成的苛性脆化
59 (p0-78): 4．铆接锅炉的苛性脆化
60 (p0-79): 5．田熊式锅炉苛性脆化爆炸
61 (p0-80): 五、联箱检修
61 (p0-81): （一）联箱损坏及其主要原因
62 (p0-82): 4．吊铁和支架，堵头和法兰盘
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